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鋼板加工熱板對焊接的影響:
1.點焊:由于表面有氧化皮,必須去除后才能進(jìn)行點焊。應(yīng)進(jìn)行特定屈服強(qiáng)度的焊接試驗
2.螺栓焊接:清除氧化皮,并進(jìn)行比屈服強(qiáng)度焊接試驗
3.普通焊接:飛濺大,變形難控制,焊縫難打磨,變形大,難;這將增加工作負(fù)載。相同焊接條件下的屈服強(qiáng)度需要通過焊接試驗確定
4.激光切割:激光切割變形大。尺寸要求高的零件不宜使用,會對后部焊接產(chǎn)生很大影響。
5.彎曲:冷彎成形或沖壓性能低,容易產(chǎn)生彎曲裂紋,降低產(chǎn)品使用壽命,造成失效。
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1.鋼板切割方法有冷切割和熱切割:冷切割包括水射流切割、切割、鋸切或磨料切割;熱切割包括氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等離子切割和激光切割。
2.切割試驗:通過相關(guān)的工藝試驗,掌握鋼板各種切割方法的一般特性、切割參數(shù)和切割厚度范圍。
3.厚鋼板火焰切割的方法和普通低碳鋼、低合金鋼一樣簡單,但是在鋼板切割的時候需要注意一下!!隨著鋼板厚度和硬度的增加,切削刃上產(chǎn)生裂紋的趨勢增大。
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如果切割精度很差,應(yīng)如何解決
1、切割材料厚度超標(biāo)。通常,金屬激光切割機(jī)可以切割的板材厚度小于12厚度,板材越薄,切割越容易,質(zhì)量也越好。如果板材太厚,激光切割機(jī)更難切割,確保切割時加工精度不準(zhǔn)確,因此確定板材厚度系數(shù)
2、激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。激光切割機(jī)在運(yùn)行調(diào)試時,必須保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常,激光輸出功率越高,在相同厚度的板材上的切割質(zhì)量越好
3、切片的粗糙度。一般來說,切割材料的表面越平整,切割質(zhì)量越好
4、焦點位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點未對準(zhǔn),將直接影響切割精度,因此應(yīng)在操作前進(jìn)行校準(zhǔn)
注意以上幾點,才能提高激光切割機(jī)的切割質(zhì)量,設(shè)備處于狀態(tài)!
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